ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ

Принципиальной особенностью подготовки специалистов в Рудненском индустриальном институте является предоставление каждому студенту возможности формирования индивидуального профиля компетенций путем выбора курсов и темпов обучения, в том числе из набора курсов дополнительного профессионального образования.
Курсовая подготовка студентов проводится в рамках следующих образовательных программ института:

КВАЛИФИКАЦИИ

ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ

Присваиваемые квалификации:

Общая характеристика профессии

Электрослесарь по ремонту электрооборудования электростанций одна из престижных рабочих профессий. Выполняет ремонтные, монтажно-демонтажные, наладочные и другие виды работ, производимых на электростанциях.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Профессия предъявляет повышенные требования к опорно-двигательному аппарату, слуху и зрению. Должно хорошо быть развито внимание, память, настойчивость, терпение, эмоциональная устойчивость, пространственное воображение, аккуратность.

Медицинские противопоказания

Работа не рекомендуется людям, страдающим заболеваниями костно-мышечной и сердечно-сосудистой системы, органов дыхания, почек и мочевыводящих путей, опорно-двигательного аппарата (затрудняющими передвижение), нервной системы, нервно-психические заболевания, пониженные показатели зрения и слуха.

Требования к профессиональной подготовке

Должен знать: основы электротехники, автоматики и телемеханики, слесарное и электромонтажное дело,. Устройство, назначение, принципы действия, аппаратуры, контрольно-измерительных приборов. Причины и признаки неисправностей оборудования, способы ремонта и устранения неполадок. Основные требования безопасности.

Родственные профессии

электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту оборудования.

Общая характеристика профессии

Специалист по сборке сложного оборудования

Должностные обязанности

Монтажник размечает места установки оборудования и деталей, затем устанавливает детали и арматуру оборудования, рамы под него, укладывает и укрепляет кабели на конструкциях, кронштейнах, по стенам. Размечает трассы и замеряет длину прокладываемых кабелей, собирает и устанавливает шкафы передатчиков, переключатели, разделительные фильтры и другое устройство, монтирует концентрические фидеры и волноводы, прокладывает медные ленты высокочастотного заземления.

Большую часть рабочего времени занимает укладка сборных кабелей, кабельных блоков и перемычек, оконцовывание и присоединение силовых, контрольных и многожильных кабелей проводки, разделение и включение сигнальных и высокочастотных кабелей. Электромонтажник также проверяет монтаж кабеля, устраняет монтажные повреждения, выявленные при электрической проверке оборудования.

Общая характеристика профессии

Ремонтирует, устанавливает, производит монтаж и техническое обслуживание электросвязи и проводного вещания (телефонные станции, телеграф и т.д.). Выполняет простые слесарные работы, электрические измерения. Соблюдает требования противопожарной и электробезобасности.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Должен иметь: технический склад ума, изобретательность, усидчивость, внимательность, хорошие зрения и слух, собранность, точную координацию кистей рук, аккуратность.

Медицинские противопоказания

Работа не рекомендуется людям с заболеваниями: сердечно-сосудистой системы (гипертония, сердечная недостаточность и др.); опорно-двигательного аппарата; нервной системы (обмороки, миелит и др.); органов зрения (значительное понижение остроты зрения), костно-мышечной системы, нарушения координации мелких движений.

Требования к профессиональной подготовке

Должен знать: основы электротехники и электроники; электрические схемы монтируемого оборудования; фазировки выполненной проводки и способы проверки схем; способы проверки и наладки устройств управления, сигнализации и автоматики.

Должен уметь: «читать» электрические и монтажные схемы; размечать и прокладывать проводки различных видов, монтировать осветительные сети; использовать специальные инструменты; проводить Проверку и наладку смонтированного оборудования.

Родственные профессии

Монтажник радиоаппаратуры и приборов, наладчик станков и манипуляторов с программным управлением

ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКА

Присваиваемые квалификации:

Общая характеристика профессии

Обслуживает котельную установку: готовит к пуску и остановке, поддерживает заданный технологический режим, следит за ее работой с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, систем сигнализации, защиты, блокировки, производит профилактический осмотр, определяет причину неисправности и устраняет ее.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Устойчивое к утомлению зрение, острота зрения и нормальное цветоразличение, слуховая и обонятельная чувствительность, хорошая память, физическая выносливость, умение работать в коллективе.

Медицинские противопоказания

Предрасположенность к простудным заболеваниям, дефекты зрения и слуха, нарушения в работе вестибулярного аппарата.

Требования к профессиональной подготовке

Необходимы знания в области электротехники, химии, физики, знания различных видов и типов контрольно-измерительных приборов, технологического процесса.

Должен знать устройство и принципы работы установки, контрольно-измерительных приборов.

Родственные профессии

Оператор технологических установок, машинист технологиче­ских установок, слесарь-ремонтник.

ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ
СТРОИТЕЛЬСТВО

Присваиваемые квалификации:

Общая характеристика профессии

Производит работы по бетонированию монолитных и сборных конструкций при возведении зданий и сооружений. Делает стеновые панели, плиты, покрытия, балкона, лестничные марши и т.п. Профессия квалифицируется по 1-5 разрядам.

Рабочие 1-2 разряды выполняют подсобные и простейшие работы по изготовлению бетонной смеси и укладке ее в конструкции, разборке бетонных и железобетонных конструкций с помощью ручных инструментов.

Рабочие 4-5 разрядов производят бетонирование сложных конструкций: укладывают бетонную смесь в тонкостенные конструкции куполов, сводов, резервуаров, бункеров, АЭС и т.п.

Наиболее ответственные операции: укладка и уплотнение бетона производятся механизированным способом с помощью бетоноукладчиков. Профессия преимущественно мужская. Характеризуется физическими нагрузками. Возможна работа на высоте с обязательной подстраховкой.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Необходимы хорошая физическая подготовка и выносливость, хорошее чувство равновесия и отсутствие страха высоты (для работы на высоте), отличный слух, хорошее цветоразличение, точный глазомер, хорошее пространственное воображение, умение сосредотачивать и распределять внимание.

Медицинские противопоказания

Работа противопоказана людям, имеющим хронические заболевания органов дыхания, почек и мочевыводящих путей (с частыми обострениями), патологию и деформацию опорно-двигательного аппарата, болезни сердечно-сосудистой и нервной системы с выраженной патологией, значительные снижения зрительной и слуховой чувствительности.

Родственные профессии

Арматурщик, каменщик, монтажник стальных и железобетонных конструкций, плотник-бетонщик, штукатур.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
ГОРНОЕ ДЕЛО

Присваиваемые квалификации:

Общая характеристика профессии

Машинист экскаватора — это человек управляющий сложной машиной. Эта профессия требует от человека много физических сил, умение сосредоточиться, обширных теоретических знаний и практических навыков.

 

Должностные обязанности

Какие навыки нужно получить при обучении на экскаватор

В процессе обучения машинисты экскаваторов получают знания по мерам безопасности при выполнении  различных видов работ, устройству экскаватора, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту, способы разработки грунтов и их категории, а также практические навыки выполнения разгрузочно-погрузочных работ и строительстве земляных сооружений.

Что дают курсы экскаватора , как проходит обучение (машинист экскаватора обучение).

Курсы дают возможность получить профессию машинист экскаватора или повысить квалификацию. Обучение проходит в два  этапа. Первый — теоретическое обучение в классе под руководством преподавателя  с использованием  современных технических средств обучения, образцов узлов, механизмов  и деталей техники. Также на первом этапе используется тренажёр для отработки навыков управления экскаватором при выполнении работ. Второй — практическое обучение на технике под руководством  инструктора практического обучения. По окончании курсов и сдачи экзамена выдается удостоверение машиниста экскаватора. Удостоверение действует в течение 10 лет. По окончании срока действия удостоверения получают новое  без обучения и сдачи экзаменов.

Перспективность данной профессии.

Профессия машиниста экскаватора высокооплачиваемая и перспективная. Область применения экскаваторов многообразна. Современные экскаваторы, имеющие широкий диапазон типоразмеров и разное рабочее оборудование, находят применение при выполнении работ по разработке грунта, при устройстве выемок и насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных и железных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения, опор линий электропередачи и контактной сети, траншей для подземных коммуникаций, водоотводных кюветов, нагорных и забанкетных канав других сооружений.

Медицинские противопоказания

Работа не рекомендуется людям, страдающим заболеваниями сердечно-сосудистой системы, нервно-психическими заболеваниями, имеющим выраженные дефекты зрения, тремор рук, предрасположенность к аллергии.

Общая характеристика профессии

Машинист на буровых установках– это квалифицированный специалист, который занимается обслуживанием и управлением силового комплекса буровой установки. Обычно, кроме своей основной профессии он обладает другими смежными профессиями. В современных условиях от машиниста на буровых установках требуется разнообразные знания в различных областях, владение компьютером. Работа машиниста на буровых установках сложная, но, тем не менее, очень интересная.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Машинист буровой установки работает на открытом воздухе, в условиях пониженных температур. Работа предполагает большую физическую нагрузку, связанную с переноской и установкой буровых коронок, долот, извлечением труб и т.д

Медицинские противопоказания

Ограничения для работы обычно устанавливаются для людей, имеющих заболевания: заболевания органов зрения, слуха, заболевания сердечно-сосудистой системы, нарушение функций опорно-двигательного аппарата, заболевания органов дыхания, заболевания органов пищеварения, хронические простуды,  заболевания почек и мочевыводящих путей,нервно-психические заболевания,  заболевания, связанные с потерей сознания

Требования к профессиональной подготовке

Специалист должен знать основы геологии, гидрогеологии, горных работ, электротехники, гидравлики, пневматики

Родственные профессии

  • Моторист буровой установки
  • Проходчик

МЕТАЛЛУРГИЯ

Присваиваемые квалификации:

Общая характеристика профессии

  1. Из цветных металлов и их сплавов отливает детали и изделия различными способами: в землю, методом точного и коркового литья.
  2. Подготавливает литьевой материал по заданной рецептуре.
  3. Настраивает механизмы машины на заданный режим литья.
  4. Изготавливает пробные образцы, контролирует режим и процесс литья по измерительным приборам.
  5. Определяет качество литья.
  6. Устраняет неполадки в работе литьевой машины.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Для деятельности необходимы: физическая выносливость; умелые руки; пространственное воображение; точный глазомер; умение читать чертежи; точная координация движений; пространственное представление; осторожность.

Медицинские противопоказания

Работа не рекомендуется людям, имеющим: заболевания опорно-двигательного аппарата; выраженные заболевания органов зрения; слуха; выраженные формы гипертонической болезни и заболеваний ЦНС; сердечно-сосудистой системы; заболевания кожи; аллергические заболевания; деформация пальцев рук; хронические инфекционные заболевания.

Требования к профессиональной подготовке

Должен знать: устройство и принцип работы литьевых машин различных типов; технологические режимы литья; приемы и правила сборки и разборки сложных пресс-форм; способы и правила плавки металлов; основные виды литья, влияние состава шихты на свойства и качества металла; технические требования, предъявляемые к изделиям.

Родственные профессии

Литейщик пластмасс, плавильщик ферросплавов

Общая характеристика профессии

Формовка вручную по моделям в опоках или почве для малых и средних размеров простых отливок, имеющих на поверхности ребра и выступы со стержнями средней сложности. Формовка вручную оболочковых полуформ для мелких и средних размеров отливок простой конфигурации. Изготовление форм с применением простых шаблонов. Установка холодильников. Сборка малых и средних форм с простыми стержнями, устанавливаемыми в легкодоступных местах формы. Набивка и трамбовка форм для сложных отливок в сборных опоках, прошпиливание, окраска и крепление форм для крупных простых и средних размеров сложных отливок под руководством формовщика ручной формовки более высокой квалификации. Установка в печь для обжига оболочковой полуформы. Снятие оболочек с модельной плиты.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

способы изготовления простых форм; последовательность изготовления оболочковых полуформ; свойства эмульсии и смесей, применяемых при изготовлении оболочковых форм и стержней; назначение литников и выпоров; способ приготовления формовочных смесей; температуру подогрева модельных плит и обжига оболочек; соотношения между сечениями питателей, шлаковиков и стояков; порядок определения мест установки питателей и устранение мелких дефектов в них; назначение и условия применения специального инструмента и приспособлений, применяемых при формовке; способ определения качества просушки форм и стержней; правила хранения моделей; правила управления подъемными механизмами; процессы, происходящие в формах при их заливке и в период остывания; виды и основные причины брака отливок из-за некачественной формовки и меры его предупреждения; процесс изготовления оболочковых форм; основные литейные свойства металлов, заливаемых в формы.

Медицинские противопоказания

Работа не рекомендуется людям, имеющим: заболевания опорно-двигательного аппарата; выраженные заболевания органов зрения; слуха; выраженные формы гипертонической болезни и заболеваний ЦНС; сердечно-сосудистой системы; заболевания кожи; аллергические заболевания; деформация пальцев рук; хронические инфекционные заболевания.

АВТОМАТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ

Присваиваемые квалификации:

Общая характеристика профессии

Может работать в различных областях производства, так как любые механизмы и машины требуют время от времени ремонта или регулировки. Перед началом ремонта слесарь-ремонтник знакомится с чертежами машины и ее техническими характеристиками, которые указаны в ее паспорте. Выявляет неисправности и ее устраняет их. Слесарь-ремонтник должен не только наладить и испытать отремонтированное оборудование, но и полностью подготовить его к работе.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Слесарь-ремонтник должен обладать физической силой и выносливостью, тонкой мышечной и слуховой чувствительностью, иметь хорошее зрение. Ему нужны подвижность, координированность и точность движений кистей и пальцев рук, точный глазомер (линейный и объемный), развитое пространственное воображение, хорошая образная и двигательная память, техническая сообразительность.

Медицинские противопоказания

Профессия противопоказана лицам, страдающим болезнями опорно-двигательного аппарата, дыхательных органов (бронхиальная астма), сердечно-сосудистой системы, имеющим предрасполо­женность к аллергическим заболеваниям, выраженные дефекты зрения и психические недуги.

Требования к профессиональной подготовке

Должен знать: правила техники безопасности; устройство принципы работы ремонтируемого оборудования, силовых установок, агрегатов и машин; свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок и масел; технологию планово-предупредительного ремонта; способы восстановления изношенных деталей; технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта; допуски, посадки и классы точности; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов.

Родственные профессии

Различные слесарные и станочные специальности.

Общая характеристика профессии

Выявляет и устраняет неисправности в механической, электрической аппаратуре различных типов и модификаций. Осуществляет пайку, подгонку деталей, балансировку и регулировку узлов и механизмов. В зависимости от типа и сложности объекта, характера дефектов ремонтные работы выполняются в мастерской или по месту нахождения неисправного аппарата.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Высокая чувствительность и подвижность кистей и пальцев рук, хороший линейный и объемный глазомер, техническое мышление, пространственное воображение, распределение и концентрация внимания, техническая смекалка, целеустремленность, настойчивость, самокритичность.

Медицинские противопоказания

Работа не рекомендуется людям, страдающим заболеваниями сердечно-сосудистой системы, нервно-психическими заболеваниями, имеющим выраженные дефекты зрения, тремор рук, предрасположенность к аллергии.

Требования к профессиональной подготовке

Подготовка по физике, химии, математике. Должен знать назначение, принципы действия и взаимодействия отдельных блоков, узлов, элементов различных типов аппаратуры, основные неисправности и способы их устранения; владеть навыками механической и слесарной обработки.

Родственные профессии

Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов, монтажник, мастер по ремонту радио- и телеаппаратуры, монтажник-вакуумщик, радиооператор, регулировщик радиоэлектронной аппаратуры, слесарь-сборщик радиоаппаратуры, слесарь контрольно-измерительных приборов и автоматики, электромеханик по ремонту электронно-вычислительных машин.

ОБОГАЩЕНИЕ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Присваиваемые квалификации:

Общая характеристика профессии

Управление конвейерами, элеваторами, шнеками, питателями, перегрузочными тележками, приводной станцией конвейера. Реверсирование и переключение движения конвейеров, регулирование степени их загрузки. Регулирование натяжных устройств и хода ленты. Наблюдение за исправным состоянием перегрузочных течек, натяжных барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты. Участие в наращивании и переноске конвейеров, соединении лент и цепей. Координация работы самоходного конвейера с работой экскаватора. Смазка роликов и привода, очистка ленты, роликов, роликоопор и течек. Замена вышедших из строя роликов. Удаление с конвейерной ленты посторонних предметов, уборка просыпавшейся горной массы. Ликвидация заторов в лотках. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, его очистка. Смыв сливных канавок в маслостанциях.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Должен знать назначение и устройство обслуживаемого оборудования, пусковой и контрольно-измерительной аппаратуры, правила ухода за ними; допустимые скорости и нагрузки для каждого вида обслуживаемого оборудования, способы выявления и порядок устранения неисправностей в его работе; характеристику транспортируемого материала и порядок размещения его по сортам; схему расположения конвейеров, питателей, натяжных устройств и вариаторов скоростей; способы регулирования скорости движения ленты и реверсирования конвейеров.

Медицинские противопоказания

Выполнение деятельность не рекомендуется людям, имеющим заболевания: органов дыхания (бронхиальная астма и др.); сердечно-сосудистой системы (гипертония, пороки сердца, сердечная недостаточность и др.); опорно-двигательного аппарата, особенно ограничивающие подвижность рук (хронический ревматизм и др.); нервной системы (неврозы, опухоли и др.); органов зрения (катаракта, косоглазие и др.).

Общая характеристика профессии

Ведение процесса крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом), грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием, рубкой (или без них). Наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого оборудования и его маслохозяйства; осмотр и чистка оборудования. Прием и подача сигналов. Пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку. Наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья и материалов на дробилки, грохоты, сита, питатели, конвейеры и др. обслуживаемое оборудование. Регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности. Контроль качества дробления сырья и материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности шихты. Дистанционное управление работой дробилок. Управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок. Определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала по бункерам в зависимости от сортности. Включение и выключение систем гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников. Передача дробленого сырья и материалов на повторное дробление, на последующую переработку или хранение. Наблюдение за сигналами, заправка машин горючим при работе с двигателями внутреннего сгорания. Дробление, подноска и разборка проб. Подготовка бирок, шнурков и мешочков для проб. Взвешивание, перемешивание, сокращение проб. Удаление отквартованных проб в отвал. Расфасовка, прикрепление бирок и упаковка проб. Уборка просыпи в зоне обслуживания. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Выполнение стропальных работ.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

устройство, принцип действия и правила эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок, дезинтеграторов, копров, грохотов, транспортных и аспирационных устройств, вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов и др.); схему подачи сырья на дробильные установки; технологическую схему обслуживаемого участка; правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования; режим дробления, просева; назначение и принцип работы средств измерений; рецептуру (номенклатуру) компонентов и правила составления шихты; требования, предъявляемые к качеству и степени дробления материалов, полуфабрикатов; нормы выхода готового продукта, отходов, допустимые потери; классификацию дробимого сырья, материалов и полуфабрикатов по свойствам, видам, назначению, отличительным признакам и влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья;

Медицинские противопоказания

Выполнение деятельность не рекомендуется людям, имеющим заболевания: органов дыхания (бронхиальная астма и др.); сердечно-сосудистой системы (гипертония, пороки сердца, сердечная недостаточность и др.); опорно-двигательного аппарата, особенно ограничивающие подвижность рук (хронический ревматизм и др.); нервной системы (неврозы, опухоли и др.); органов зрения (катаракта, косоглазие и др.).

Общая характеристика профессии

Ведение процесса сепарации на электромагнитных, электростатических, винтовых, полиградиентных сепараторах, гидросепараторах. Наблюдение за работой обслуживаемых сепараторов, промывателей, гидросмесителей. Регулирование магнитного поля и силы тока в зависимости от качества руды, концентрата и потери руды в отходах. Пуск и останов обслуживаемого оборудования. Регулирование подачи руды, воды, выхода продуктов обогащения. Равномерное распределение и регулирование подачи материалов на сепараторы. Наблюдение за показаниями средств измерений. Определение щелочности пульпы при гидросепарации. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Должен знать устройство и принцип работы обслуживаемых сепараторов, промывателей, гидросмесителей и другого оборудования; основы процесса сепарации; технологию и режим процесса обогащения; магнитные свойства извлекаемых продуктов обогащения; правила настройки потока лучей реле приемника; классификацию полезных ископаемых; основы электротехники; электрослесарное дело; правила технической эксплуатации обслуживаемых сепараторов; порядок заполнения производственного журнала; свойства обогащаемого сырья и сопутствующих пород и минералов; технологию приготовления и регенерации тяжелых суспензий; режим сохранности извлекаемых продуктов обогащения; составы жировых мазей и их изменения в зависимости от температуры технологической воды.

Медицинские противопоказания

Выполнение деятельность не рекомендуется людям, имеющим заболевания: органов дыхания (бронхиальная астма и др.); сердечно-сосудистой системы (гипертония, пороки сердца, сердечная недостаточность и др.); опорно-двигательного аппарата, особенно ограничивающие подвижность рук (хронический ревматизм и др.); нервной системы (неврозы, опухоли и др.); органов зрения (катаракта, косоглазие и др.).

Общая характеристика профессии

Контроль за исполнением установленной технологии при добыче, переработке, складировании, хранении и погрузке сырья, полуфабрикатов и готовых продуктов обогащения на дробильно-сортировочных и обогатительных фабриках, имеющих в схемах: до двух стадий дробления, до двух классов классификации по крупности и одну стадию сухого и мокрого обогащения. Приемка исходного сырья по качеству с применением при контроле электрофизических приборов. Отбор, разделка, упаковка, маркировка, доставка, хранение проб. Проведение ситового и других анализов и механических испытаний. Проверка соответствия качества продукции действующим техническим условиям и стандартам. Наблюдение за состоянием и работой измерительной аппаратуры. Аттестация отгружаемой продукции. Выписка партионных сертификатов. Ведение журнала по опробованию и испытанию сырья и продукции по классам и сортаменту. Составление актов на сырье, не отвечающее установленным техническим требованиям. Учет добываемого или отгружаемого полезного ископаемого.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Должен знать устройство и принцип работы комплексных опробовательных установок, проборазделочного оборудования, средств измерений и другой аппаратуры, применяемой для испытания и контроля качества, правила пользования ими; технологические схемы переработки сырья; действующие технические условия и стандарты на поступающие сырье и готовую продукцию; способы контроля качества продукции обогащения; виды брака при добыче, переработке, складировании; методы отбора, разделки и испытания проб и правила аттестации продукции; правила подготовки, маркировки, отгрузки сырья.

При ведении контроля технологии и качества сырья, полуфабрикатов и продуктов обогащения на дробильно-сортировочных и обогатительных фабриках, имеющих в схемах: свыше двух стадий дробления, свыше двух классов классификации по крупности, свыше одной стадии сухого и мокрого обогащения — 3-й разряд.

Медицинские противопоказания

Выполнение деятельность не рекомендуется людям, имеющим заболевания: органов дыхания (бронхиальная астма и др.); сердечно-сосудистой системы (гипертония, пороки сердца, сердечная недостаточность и др.); опорно-двигательного аппарата, особенно ограничивающие подвижность рук (хронический ревматизм и др.); нервной системы (неврозы, опухоли и др.); органов зрения (катаракта, косоглазие и др.).

Общая характеристика профессии

Помол известняка, гипсового камня, угля, мела, высушенных глин, известково-песчаной массы и других материалов в шахтных, аэробильных, шаровых и других мельницах. Регулирование равномерного поступления материалов. Соблюдение технологического режима дробления материалов. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Поддержание требуемой температуры, скорости движения газов. Определение качества измельчения и учет выработки продукции. Смазка механизмов, устранение мелких неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Должен знать устройство обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству помола материалов; правила погрузки и смены мелющих материалов.

Медицинские противопоказания

Выполнение деятельность не рекомендуется людям, имеющим заболевания: органов дыхания (бронхиальная астма и др.); сердечно-сосудистой системы (гипертония, пороки сердца, сердечная недостаточность и др.); опорно-двигательного аппарата, особенно ограничивающие подвижность рук (хронический ревматизм и др.); нервной системы (неврозы, опухоли и др.); органов зрения (катаракта, косоглазие и др.).

ТРАНСПОРТ, ТРАНСПОРТНАЯ ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИИ

Присваиваемые квалификации:

Общая характеристика профессии

Может работать в различных областях производства, так как любые механизмы и машины требуют время от времени ремонта или регулировки. Перед началом ремонта слесарь-ремонтник знакомится с чертежами машины и ее техническими характеристиками, которые указаны в ее паспорте. Выявляет неисправности и ее устраняет их. Слесарь-ремонтник должен не только наладить и испытать отремонтированное оборудование, но и полностью подготовить его к работе.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Слесарь-ремонтник должен обладать физической силой и выносливостью, тонкой мышечной и слуховой чувствительностью, иметь хорошее зрение. Ему нужны подвижность, координированность и точность движений кистей и пальцев рук, точный глазомер (линейный и объемный), развитое пространственное воображение, хорошая образная и двигательная память, техническая сообразительность.

Медицинские противопоказания

Профессия противопоказана лицам, страдающим болезнями опорно-двигательного аппарата, дыхательных органов (бронхиальная астма), сердечно-сосудистой системы, имеющим предрасполо­женность к аллергическим заболеваниям, выраженные дефекты зрения и психические недуги.

Требования к профессиональной подготовке

Должен знать: правила техники безопасности; устройство принципы работы ремонтируемого оборудования, силовых установок, агрегатов и машин; свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок и масел; технологию планово-предупредительного ремонта; способы восстановления изношенных деталей; технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта; допуски, посадки и классы точности; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов.

Родственные профессии

Различные слесарные и станочные специальности.

Общая характеристика профессии

Может работать в различных областях производства, так как любые механизмы и машины требуют время от времени ремонта или регулировки. Перед началом ремонта слесарь-ремонтник знакомится с чертежами машины и ее техническими характеристиками, которые указаны в ее паспорте. Выявляет неисправности и ее устраняет их. Слесарь-ремонтник должен не только наладить и испытать отремонтированное оборудование, но и полностью подготовить его к работе.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Слесарь-ремонтник должен обладать физической силой и выносливостью, тонкой мышечной и слуховой чувствительностью, иметь хорошее зрение. Ему нужны подвижность, координированность и точность движений кистей и пальцев рук, точный глазомер (линейный и объемный), развитое пространственное воображение, хорошая образная и двигательная память, техническая сообразительность.

Медицинские противопоказания

Профессия противопоказана лицам, страдающим болезнями опорно-двигательного аппарата, дыхательных органов (бронхиальная астма), сердечно-сосудистой системы, имеющим предрасполо­женность к аллергическим заболеваниям, выраженные дефекты зрения и психические недуги.

Требования к профессиональной подготовке

Должен знать: правила техники безопасности; устройство принципы работы ремонтируемого оборудования, силовых установок, агрегатов и машин; свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок и масел; технологию планово-предупредительного ремонта; способы восстановления изношенных деталей; технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта; допуски, посадки и классы точности; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов.

Родственные профессии

Различные слесарные и станочные специальности.

ТЕХНОЛОГИЯ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Присваиваемые квалификации:

Общая характеристика профессии

Закройщик ателье одежды помогает клиенту в выборе фасона, ткани, зарисовывает выбранный вариант, снимает мерки, а затем изготавливает выкройку и раскраивает ткань.
Полученные заготовки он передаёт швее, которая сшивает детали (сначала «на живую нитку»).

Прежде чем заказанное платье или костюм будут готовы, закройщик несколько раз встречается с клиентом и проводит примерки.

В общении с клиентом выясняет его пожелания, уточняет заказ. Помогает клиенту выбрать фасон изделия исходя из: типа ткани, моды и особенностей фигуры клиента. Снимает необходимые мерки. Зарисовывает выбранный вариант фасона, оформляет заказ. Делает выкройку, производи раскрой. Распределяет операции пошива между швеями. Проводит примерку и сдачу заказа клиенту.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Закройщик должен обладать точным глазомером (линейный, объемным), хорошей зрительно-двигательной координацией, развитым пространственным воображением, хорошей долговременной и оперативной памятью, умением распределять внимание и концентрировать его в условиях помех, а также толерантностью к многочисленным контактам, владеть навыками делового общения и способностью конструктивно воспринимать критику в свой адрес.

Медицинские противопоказания

Выполнение деятельность не рекомендуется людям, имеющим заболевания: органов дыхания (бронхиальная астма и др.); сердечно-сосудистой системы (гипертония, пороки сердца, сердечная недостаточность и др.); опорно-двигательного аппарата, особенно ограничивающие подвижность рук (хронический ревматизм и др.); нервной системы (неврозы, опухоли и др.); органов зрения (катаракта, косоглазие и др.).

Требования к профессиональной подготовке

Необходимо знать современные направления моды, понимать принципы художественного оформления, уметь «читать» эскизы моделей одежды и понимать, какими конструктивными средствами можно воплотить их в жизнь. Для этого надо владеть методами конструирования и раскроя.

Родственные профессии

Мастер производственного обучения, модельер-конструктор

 

Организована курсовая подготовка студентов экономических специальностей по направлениям: «Бухгалтерский учет и 1С: Бухгалтерия», «Эффективное управление человеческими ресурсами», «Современное кадровое делопроизводство» и студентов технических специальностей по направлениям: «Эффективное управление человеческими ресурсами», «Современное кадровое делопроизводство», «Основы бизнес-планирования и инновационное предпринимательство».

В институте открыто 3 Центра подготовки по рабочим профессиям:

В рамках Центра оборудован учебно-тренировочный полигон с коммутационными аппаратами выше 1000 В. , предназначенный  для проведения практических занятий по изучению устройств, проведению монтажа электротехнического оборудования,  используемого на подстанциях.

Установлены  ветросолнечная электростанция с мощностью  5 кВт (2 кВт-ветер, 3 кВт-солнце), фотоэлектрический комплект (4 фото-электрические единицы поликристаллического модуля, 2 гелевых аккумулятора, контроллер/инвертор), тепловые солнечные коллекторы для нагревания воды 100л. (открытого типа), 200л. (закрытого типа),  метеостанция, включающая программируемый модуль для хранения информации, комплект оборудования для сборки фото-электрических комплектов (ФЭК и солнечных электростанций 12 вольт и 220 вольт), ветрогенератор .

Центр располагает современной учебно-лабораторной базой, в состав которой входят средства неразрушающего контроля и диагностики горного оборудования, состоящие из виброметров и ультрозвуковых дефектоскопов,  программных комплексов, позволяющих изучить конструкцию горного оборудования и  проводить его диагностику. В последние годы приобретены современные виртуальные лаборатории, выполненные в 3Dформате,  ренгено-флуоресцентный анализатор, прокатный стан, испытательная машина и др. оборудование.

В рамках Центра ИКТ – образования внедрен базовый пакет для участия в MICROSOFT IMAGINE ACADEMY с целью обучения студентов всех специальностей и преподавателей современным ИТ-технологиям, проведения дополнительного сертифицирования студентов и преподавателей.

Обучение  проводится по принципу массовых on-line курсов. Программа обучения предусматривает:

  • обучение студентов эффективному использованию Microsoft Office и других программ,
  • подготовку студентов к роли разработчиков программного обеспечения и приложений,
  • приобретение студентами  основных технических навыков, необходимых для развития успешного старта карьеры в области управления инфраструктурой облака, клиентов, баз данных устройств и Office 365.

В рамках приобретенного базового пакета  получено 10 ваучеров, которые предоставят право лучшим студентам бесплатно пройти сертификацию (сдать экзамены Microsoft Office Specialist (MOS), Microsoft Technology Associate (MTA),  Microsoft Certifications Solutions Associate/Expert (MCSA/MCSE).

%d1%83%d0%bd%d0%b8%d0%b2%d0%b5%d1%80%d1%81%d0%b0%d1%80%d0%b8%d1%83%d0%bc